塑料磨粉機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)由主機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、顎式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控裝置和電機(jī)等組成。

塑料磨粉設(shè)備整機(jī)工作過程(粉磨物料過程):大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎至所需粒度后，由提升機(jī)送至儲(chǔ)料斗，然后通過振動(dòng)給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走，并由分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉子隨氣流通過管道進(jìn)入大旋風(fēng)集粉器進(jìn)行分離收集，然后通過出粉管排出，得到成品粉子。氣流由大旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。塑料磨粉機(jī)的整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。

 

在磨室內(nèi)由于磨物料中有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生的熱量使磨室內(nèi)的氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機(jī)各管道結(jié)合處不密封，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，因此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)與主機(jī)之間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡，將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)，把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來，余氣被凈化后排出。

 

主機(jī)在工作過程中，通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的上端連接著梅花架，梅花架上裝有磨輥裝置，形成擺動(dòng)支點(diǎn)，其不僅繞中心回轉(zhuǎn)，同時(shí)磨輥圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)，磨輥本身也因磨檫作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，鏟刀系統(tǒng)位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟拋喂入磨輥與磨環(huán)之間，形成墊料層，墊料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生內(nèi)外的離心力(擠壓力)將物料碾碎，從而達(dá)到制粉的目的。

   

分析機(jī)通過調(diào)速電機(jī)和二級(jí)減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，從而形成粉子的分級(jí)作用。根據(jù)成品粉子的粒度大小來調(diào)整葉片轉(zhuǎn)速度的快慢。為了獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，需要提高葉片轉(zhuǎn)速，增加葉片與粉子的接觸，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子由于自身重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子隨著氣流通過葉片被吸入大旋風(fēng)集粉器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

 

大旋風(fēng)集粉器對(duì)磨粉機(jī)的性能起著主要的作用。當(dāng)帶粉氣流進(jìn)入收集器時(shí)是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流隨錐壁收縮向中心移動(dòng)至錐底(即氣流的自然長度)時(shí)，形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱，此時(shí)粉子被分離掉落收集。由于向上旋轉(zhuǎn)的氣流核心呈負(fù)壓狀態(tài)，因此對(duì)集粉器下端密封要求高，應(yīng)與外界空氣嚴(yán)格隔開，否則被收集下的粉子會(huì)再次被核心氣流帶走，這直接影響整機(jī)的產(chǎn)量。因此，在收集器的下端安裝了一個(gè)鎖粉器，它的作用是將收集器的外部正壓氣體和負(fù)壓氣體隔離開。如果未安裝鎖粉器或鎖粉器舌板密封不嚴(yán)密，會(huì)造成不出粉或少出粉，影響整機(jī)產(chǎn)量。